Лазерная резка металла в Алматы
Лазерная резка листового черного, цветного металла
Лазерная резка листового черного, цветного металла
при наличии чертежей в векторе
Нержавеющей стали: 0,5 мм — 6 мм
Оцинкованной стали: 0,5 мм — 3 мм
Алюминия, меди, латуни: 0,5 мм
Черного металла: 0,5 мм — 12 мм
Жаропрочной стали: 0,5 мм — 10 мм
Заинтересованы лазерной резкой в Алматы?
Точность:
Лазерная резка обеспечивает высокую точность изготовления деталей которая критически важно для проектов. Необходимо строгое соответствие размерам и формам, указанным в чертежах.
Скорость:
Благодаря автоматизации и быстроте лазерных станков, процесс резки выполняется значительно быстрее по сравнению с традиционными методами металлообработки.
Снижение отходов:
Лазер позволяет максимально использовать материал. Ширина реза очень мала и отходы сводятся к минимуму. Также нужно понимать что лазерные станки способны обрабатывать металлы разных видов включая: нержавеющую сталь, углеродную сталь, алюминий и т. д.
Мы работаем с лазерной резкой такими как: лазерное оборудование, прессмашины
Главный плюс этого метода металлообработки – его максимальная точность. Она достигается засчет отсутствия человеческого вмешательства – станок с ЧПУ автоматически обрабатывает заготовку, которая ранее была загружена в память программы.
Это позволяет:
Цена лазерной резки металла в Алматы договорная. Конечная стоимость зависит от объема партии, разности состава и толщины используемых сплавов металла.
Позвоните или оставьте заявку на сайте – расскажем и обсудим более подробнее! Если у вас есть чертежи, мы незамедлительно рассчитаем стоимость работы в течение трех часов, если же у вас нет чертежей, мы поможем разработать техническую документацию после согласования работ.
Наши инженеры или же конструкторы подскажут наилучшие способы обработки, позволяющие выполнить задачу и минимилизировать траты времени и денег
при наличии чертежей в векторе
Да, мы работаем как с собственным металлопрокатом, так и с материалами заказчика. Напоминаем, что при использовании вашего сырья мы не несем ответственность за его качество. Наша компания может отказаться от использования предоставленных материалов в нескольких случаях:
Во всех этих случаях мы не можем гарантировать получения изделия хорошего качества.
Да. Более того, именно эта возможность – одно из главных факторов лазерной обработки. Станок управляется специальной программой и работает в автономном режиме. Сам лазерный луч чрезвычайно тонкий и точный, он имеет точное позиционирование.
Именно лазерная резка сделала настолько популярным использование металла, например, в дизайне помещений. Из изделий, изготовленных на лазерном станке, можно сделать что угодно: перегородки и каминные решетки, панно и картины, корпуса для светильников, вывески и таблички, флюгеры, и многое другое, включая мебель.
Если подачи газа нет, эффективность работы оборудования снижается. Обычно в качестве газа используются газовые смеси на основе которого кислород или чистый кислород.
Они не только увеличивают мощность лазера, но и дополнительно окисляют поверхность заготовки. В связи с этим удается снизить степень отражения луча, повысив скорость резки. Кроме того, газ дополнительно очищает данный продукт, из за чего способствует получению более чистого и ровного среза.
Используя современные станки с программным управлением, можно изготавливать:
Срок варьируется от одного дня до недели. Точное время зависит от объема и сложности работы, загрузки производственных линий
В случае объемных и/или срочных заказов сроки обговариваем в индивидуальном порядке.
Мы всегда подбираем взаимовыгодный вариант сотрудничества. В зависимости от текущей нагруженности и ваших пожеланий, нам удастся найти удобное решение для обеих сторон.
Принимаем развертки DWG или DXF. Обязательное требование – масштаб исключительно 1:1. Контуры – только в нулевом слое, выполненные с использованием графических программ.
Если вы не можете подготовить чертежи, их могут сделать наши эксперты. Стоимость услуги будет договорная.
Масштаб развертки 1:1, размеры должны быть указаны в миллиметрах, линии – только белого цвета. Кроме этого, важны следующие нюансы:
Недопустимо использование двойных линий. Это требование связано с сдвоенной линии в чертеже, станок дважды пройдет по одному и тому же месту, что может влияет к появлению неаккуратной линии разреза.
Цвета, вес и тип линий задаются ПО СЛОЮ. В развертке не допускается наличие линий и точек, которые не составляют контур (штриховка, надписи, размерные и т. п.)
Одна развертка – один файл. К заказу обязательно прилагается спецификация, включая информацию по используемым материалам.
Более подробнее вам расскажут наши специалисты.
Так называется чертеж определенной детали, развернутый на листе металла. В развертке обязательно учитывется радиус гибки.
Существует несколько вариантов подсчета развертки, учитывающие особенности используемых инструментов и обрабатываемого материала. Для того чтобы гарантировать точное соответствие готового изделия чертежу, нам нужно во всех случаях делать пробный рез. Это связано с различиями в толщине листов даже в одной пачке.
До начала отгрузки готовое сырье хранятся исключительно в закрытых помещениях, защищенных от атмосферных осадков. В обговоренное время мы доставляем продукцию по вашему адресу.